機制木炭機的生產(chǎn)方法，是將鋸末經(jīng)過(guò)烘干，機械高溫、高壓制成薪棒，在窯內無(wú)氧炭化而成。其技術(shù)特點(diǎn)和難點(diǎn)有三個(gè)方面：

一、原材料的烘干過(guò)程，此過(guò)程是將各種不同干、濕度的鋸末經(jīng)過(guò)滾筒式或懸浮式設備烘干到92％干度；

二、將烘干后的鋸木進(jìn)行制棒過(guò)程，此過(guò)程溫控在230度左右，制成的薪棒表面呈淡黑色，光滑無(wú)裂紋

三、薪棒進(jìn)窯炭化過(guò)程，此過(guò)程是將制好的薪棒有秩序的堆放在窯內進(jìn)行無(wú)氧炭化燜制，此過(guò)程決定產(chǎn)品的份量輕重和質(zhì)量好壞。

　　以上三個(gè)過(guò)程凝點(diǎn)、難點(diǎn)展開(kāi)說(shuō)明：一環(huán)節烘干，鋸木的干濕度以75％為例，烘干溫度應在1 05度為宜，滾筒轉動(dòng)為1 0轉/分，這樣烘出的料能達到90％干度。二環(huán)節制棒，制棒機要求的干濕度為92％左右，材料過(guò)干，造成制棒機死機，不能成型。材料過(guò)濕造成薪棒表面裂紋，斷棒現象。三環(huán)節炭化，采用自制炭化窯，底面用多孔磚，表面用標磚鋪面，間隙在5fiam左右，四角通氣使其進(jìn)氧充分。窯內裝滿(mǎn)薪棒點(diǎn)火、封窯，逐步觀(guān)察煙囟顏色，白色、黑色、青色，青色殆盡時(shí)將窯門(mén)進(jìn)氧口封死，然后封死窯上的出煙口，歷時(shí)五天時(shí)間(低溫炭待窯內冷卻既出，中溫炭則需煉炭三天，高溫炭煉7天)。